車間現場管理改善提升方案1

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服，正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

7、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

8、現場各工段，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

9、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說報刊、玩手機等。

10、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導命令或工作分配。

11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

12、現場人員必須妥善保養及清理自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

13、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁故意損壞機器設備。

14、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

15、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

16、上班中途外出員工憑工作證進出車間，并正確登記出入時間。

17、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

18、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。

3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

4、現場門窗、走廊、桌凳、現場目視牌等保持干凈，工作臺、設備、墻壁不允許隨意貼膠帶。

5、定期對現場工作臺、照明用具、取暖以及制冷設備等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

7、設備應做定期清潔，并做好防塵工作，機器底部物應定期清理。

8、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

9、生產作業過程中出現的不良品、廢品，必須及時整理分類統一存放處理。

10、保持各種半成品、成品周轉箱、托盤、工作臺潔凈。

11、生產現場過程中落入地面的部件或部品應及時撿起并放回指定位置。

13、超出時間效期的公告、通告、標語應及時上報清理。

14、崗位員工因工作需要接觸光源時，必須戴防靜電手套或手鐲。

1.現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

3.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。

5.保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

6.員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

9.現場電烙鐵、熱熔膠槍、錫爐等高溫物體使用時注意防止燙傷。

10.員工須熟悉電源開關位置，事故發生后能立即停電停機，妥善處理，及時上報。

11.工作時員工應時刻注意防止撞傷、燙傷、切傷等傷害。

12.車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

13.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

14.嚴禁將生產工具、器具未按規定挪為他用。

15.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

車間現場管理改善提升方案2

為健全完善7S長效管理機制，繼續深化7S現場管理，持續打造“五大環境”，著力提升“五個形象”，繼續譜寫煙草“上水平、創一流”新篇章，特制定本辦法。

一、成立組織

現場管理日常運行檢查由企管處牽頭組織實施，檢查小組成員為各部門7S聯絡員，聯絡員負責協助部門主要負責人具體實施本部門7S管理及協同7S日常檢查工作。

二、檢查原則

1、堅持“全面覆蓋、無盲區”的原則。

2、堅持“重在落實、貴在堅持、敢于較真”的原則。

3、堅持公平公正、實事求是的原則。

4、堅持日常檢查與持續檢查相結合的原則。

三、檢查方式

（一）日常檢查

1、檢查組人員組成：企管處每次檢查前在機關各部門7S管理員名單庫中輪流抽選3名7S聯絡員，組成7S運行檢查小組，實施檢查。

2、檢查范圍：市局機關辦公區和物流中心辦公區。

2.1領導班子成員辦公室、辦公院區、公共區域、電工房、食堂納入辦公室的檢查范圍。

2.2各部門儲物倉庫納入所在部門的檢查范圍。

2.3文化中心納入人力資源管理（政工）處的檢查范圍。

2.4公共區域（如：停車場、車棚）檢查結果，納入個人所在部門檢查扣分之中。

2.5訂單部納入營銷中心的檢查范圍。

2.6稽查大隊（組）、案審室、證件室納入專賣處的檢查范圍。

2.7聯合工房、物流中心公共區域、院區、會議室納入物流中心檢查范圍。

2.8市局門衛、物流中心門衛納入安保處的檢查范圍。

3、檢查標準：見附件。

4、檢查程序

4.1每月至少兩次全覆蓋檢查，檢查時間不定期，檢查人員隨機抽取。

4.2檢查通報由企管處統一撰寫，統一在看板、網站、電子郵箱發布。

4.3企管處每季度根據考核得分和綜合檢查情況通報，確定季度紅旗部門，在季度首月通報會上予以表揚通報。

5、結果測算

5.1合署辦公的部門按一個部門測算。

5.2辦公室、物流中心、專賣監督管理處、人力資源（政工）處、營銷中心，根據所屬區域工作量及工作性質的不同，確定不同的權重。

如：辦公室日常檢查考核得分=辦公區域考核得分*40%+食堂考核得分*30%+公共區域考核得分*30%；

物流中心日常檢查考核得分=辦公區域考核得分*40%+聯合工房得分*40%+公共區域考核得分*20%；

專賣監督管理處日常考核得分=市局辦公區域考核得分*50%+稽查大隊（組）、案審室、證件室考核得分*50%；

人力資源管理（政工）處日常考核得分=辦公區域考核得分*50%+文化中心考核得分*50%；

安保處日常考核得分=辦公區域考核得分*40%+市局門衛考核得分*30%+物流中心門衛考核得分*30%；

營銷中心日常考核得分=市局機關辦公區域考核得分*70%+訂單部考核得分*30%。

5.3部門月度日常檢查得分取月度檢查次數的平均分為最后得分。

即：部門月度日常檢查得分=部門月度日常檢查總分÷檢查次數

5.4部門年度7S檢查考核得分取全年月度檢查得分的平均值，即：部門年度7S檢查考核得分=部門全年月度檢查總分÷12。

6、情況反饋

6.1重點整改區域進行黃牌揭示，企管處督促整改。

6.2企管處每月將檢查情況在職工學習例會上進行通報。

6.3企管處負責即時在管理看板和7S管理專欄上發布檢查結果與部門得分情況，并及時通過電子郵件反饋至部門負責人以上領導信箱。

7、結果運用

各部門年度7S檢查考核得分和紅旗情況將作為7S管理工作情況的最終結果納入各部門年度績效考核。

（二）持續檢查

1、檢查組人員組成：由市局企業管理處牽頭組織實施，成員由企管處抽調縣（區）局7S管理人員組成，每半年檢查一次。

2、檢查范圍：各縣（區）局(分公司)。

3、檢查標準：見附件

4、檢查程序：制定檢查計劃→確定人員分工→進行現場檢查→考核打分→結果溝通反饋。

5、情況反饋：將檢查情況以通報的形式通過OA系統下發。

6、結果測算

各縣（區）局年度7S檢查考核得分＝全年持續檢查考核總分÷2。

7、結果運用

各縣（區）局年度7S檢查考核得分將作為7S管理工作情況的最終結果納入縣（區）局年度績效考核。

四、相關要求

1、各單位（部門）應建立崗位自檢、部門自檢、運行檢查組專檢相結合的檢測體系，扎實開展“班前班后五分鐘7S活動”。每日養成班前班后自我檢查的習慣，真正將7S現場管理融入日常工作，成為每天工作的一部分，持續不斷地推進7S現場管理的深入開展。

2、各單位職能部門要結合工作實際，不斷調整完善7S管理運行長效機制，檢查考核方式要突出多樣性，要注重日常檢查與持續檢查、專項檢查與全面檢查、機關檢查與基層檢查相結合，不斷豐富檢查方式，突出檢查效果。

3、各單位要通過巡查、看板、例會點評等多種形式通報先進做法，指出存在問題，并采取糾正措施，及時整改到位，確保7S管理的持續改進，提升7S管理運行實效。

車間現場管理改善提升方案3

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

二、衛生制度

a、人衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

車間現場管理改善提升方案4

根據省市教育主管部門關于實施實訓基地6S標準管理的要求，結合我校改革發展五年規劃的要求，促進學校品牌戰略的實施，全面提升學校管理績效與教育質量，爭創國家千所高水平改革發展示范中職學校，辦好高水平高質量的人民滿意的職業教育，學校決定在全校推行6S管理。

推進6S管理是企業文化進入中職學校深度發展的必然，是校企合作深度推進的必然，是學校實施戰略管理和品牌建設的必然，是“面向市場辦學、貼近市場育人、服務市場為本、創造市場發展”核心理念在學校管理中創新實踐的必然。

推進6S管理有利于建立學校內部管理的統一標準，極大地提高工作效能，建立良好的教育教學環境，鑄就學校管理的特色與品牌。有利于教育教學與生產實踐、產教結合的全面融通，從而全面提高教育質量。有利于學校管理者和全體師生整體職業素養的全面提升。

一、總體要求

通過學習、宣傳統一思想認識，明確目標要求，理解內涵實質，深刻領會與把握推進6S管理的“四個必然、三個有利于”。將推行6S管理與學校的品牌建設相結合，與學校的內涵發展和質量提升相結合。充分認識推行6S管理的重要性和必要性，從而內化為全體師生員工的自覺行動。通過制定各處室、各生活后勤部門、各實訓基地、各班級、各辦公室、各場館的6S管理細則，落實任務，明確職責，規范行為。通過全校范圍的組織實施進行檢查達標評估。通過整改提高，建立長效機制，將6S管理持之以恒貫徹實施。

二、目標任務

1．實驗實訓基地的6S管理達到企業管理標準與要求，并通過市教育局基地標準化評估驗收。“五大基地”先后達到市級實訓基地標準化管理示范基地。

2．學生寢室與班級教室達到學校6S管理標準，通過社會化評估。

3．各處室與辦公室、場館達到學校6S管理標準，通過專業化評估。

4．學校6S管理達到省和國家中職學校標準化管理示范要求。

5．實現全體師生整體職業素養的全面提升，建設中職學校優質品牌。

三、組織機構

學校建立6S管理工作組和評估組，具體組成如下：

1．工作組職責：負責6S管理推進的宣傳發動，細則制定和貫徹實施。負責對推進工作的評價、反省、整改、提高，建立長效機制。并結合學校改革發展實際進行中職學校推進6S管理的科學研究。通過《中職學校實施6S管理的實踐與研究》的課題研討，不斷創新機制、深化內涵、全面有效地促進學校的科學管理水平的提升。

2．評估組職責：負責對學校6S管理標準的實施進行檢查驗收、考核評定。

3．評估組成員：邀請市教育部門領導、行業企業代表、專家委員會成員組成。對于實驗實訓基地的評估重點安排合作企業、鑒定機構、行業協會等專家進行主估。對于食堂超市重點由行業協會、衛生防疫等部門專家進行評估。對于寢室、處室、辦公室、班組教室等重點由教育部門專家評估。對于圖書館、體育場館重點由圖書管理和體育局專業人士進行評估。

四、實施步驟

在全校教職工大會上宣傳6S管理實施的目的意義，內容要求。分析實訓基地實施6S管理的初步經驗和存在問題，提出全面實施的6S管理的具體舉措。

1．在校園網上進行6S管理企業成功經驗的宣傳，全體教工網上學習6S管理的相關內容。

在學校宣傳櫥窗設置6S管理宣傳專欄。

在各專業部、各班級主題班會上進行6S管理的專項宣傳。

2．制定細則階段（12月18日—12月23日）

各處室、各專業部、各班級、各實訓基地、各實驗室、各場館結合6S實施要求，制定各自實施細則，上報6S管理工作組，由工作組修訂后統一6S管理標準。

3．貫徹落實階段（12月24日—12月29日）

按照實施細則貫徹落實6S細則，工作組對各部門的實施情況進行指導、檢查、提出修改提高意見建議。

4．評估驗收階段（下學期初）

組織評估組對各相關部門進行6S管理的評估驗收。對未達標部門下發整改的通知。

5．總結提高階段（下學期初）

在前階段實施、檢查、評估驗收的基礎上，進一步修訂標準和細則，逐步建立長效機制。學校宣傳櫥窗設立“6S管理績效專欄“，表揚檢查抽查中執行好的部門，用照片的形式，對執行情況差的現象與部門進行公開曝光。

結合相關資料，開展《中職學校實施6S管理的實踐與研究》課題研究。并提出6S管理進一步推進的目標與任務。

五、基本原則

1．整體綜合原則：6S管理必須堅持全體師生的全員參與性，必須要求從行政處室、實訓基地、后勤服務、教育教學、工作生活的各方面整體推進。不留死角，不留盲點。6S管理必須綜合學校各項管理要求，具體落實在6S的六個主要內容中，實現6S管理帶動學校科學管理水平的全面提升。

2．漸進持久原則：6S管理必須堅持由表及里，由粗到精，從形象改觀到內涵提升，從外部各項管理提升直至課堂教學各方面細節的逐步提高。各項標準和細則在實施過程中不斷完善不斷發展，必須反復訓練、持之以恒、常抓不懈。

3．激勵獎懲原則：6S管理的全面實施與學校各項管理的考核相結合，與分配制度改革相結合。必須建立專項的6S管理專項獎懲制度。

六、標準要求

（一）6S主要內容

6S是日文整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全的六個單詞的簡稱。

整理：就是區分必需品和非必需品，并清除后者。將混亂狀態改變為井然有序狀態。目的在于：改善學校、各部門的形象與品質。

整頓：就是教學用品、各類工具、實訓器材、設施設備、文件資料、工作用品、報章雜志、電腦等辦公用具、飲水機等每天進行整頓，或長效定位、或用后復位、或定時開關電源、或使用前后檢查等。確保能在30秒內找到需要的物品，確保每天各類工作用具的正常使用。

目的在于：提高工作效能，節省各種成本。

清掃：就是保持工作環境和工作設施設備的無垃圾、無灰塵、干凈整潔狀態。

目的在于：保持工作環境和工作設施設備處于良好的狀態。

清潔：就是將整理、整頓、清掃進行徹底、持之以恒，并且制度化、公開化、透明化。

目的在于：將整理、整頓、清掃內化為每個人的自覺行為，從而全面提升每個人的職業素質和品位。

素養：就是全體成員認真執行規章制度，嚴守紀律和標準，形成整齊劃一的團隊精神。

目的在于：打造優秀的團隊精神。

安全：就是關注、預防、杜絕、消除一切不安全因素和現象，并建立契合各部門實際的安全預案。時時注意安全，刻刻不忘平安。

目的在于：確保學校各項安全，打造平安校園。

（二）學校實施6S的要求

學校推進6S管理，目的在于學校和全體師生員工追求卓越，實現學校與個人綜合素質的全面提升。在理念、方法、機制、制度、執行、成果等方面不斷超越自我。

1．實訓基地6S管理要求：

基地6S管理的文化建設，6S細則標準、崗位職責、衛生包干區、安全保衛、設施設備維護保養職責等建立與貫徹實施。

基地工位、圖標、工具定位、設備定位、區域劃分等。

列會區建設，每天總結反省6S管理執行情況，并建立臺帳。

建立6S管理執行情況公告欄，每天檢查評價，提出整改意見和措施。

2．各處室辦公室、班級6S管理要求：

建立各處室6S管理細則標準。

各專業部建立6S管理檢查評價公告欄，每周檢查公告欄結果，提出整改意見和措施。

學生處、專業部負責指導，各班結合實際制定班級6S管理細則標準并組織實施，班主任負責對本班6S管理定期進行評價、總結與反省。

各處室結合各自崗位工作要求，落實員工就全校衛生監督、公共財產檢查，每天巡查機制和責任區包干制度。

學校保衛科及醫務室負責制定校內交通、消防、安全、防疫等6S管理細則標準并貫徹實施。

3．場館6S管理要求：

食堂、超市的6S管理后勤社會化實施由學校后勤處進行督促檢查、整改提高。

圖書館的6S管理細則由教務處負責制定并組織實施。

體育場館的6S管理細則有體育組負責制定。

各場館的衛生全部實行各自承包。日常衛生有負責人負責組織清理清掃，每節課后必須組織學生完成清理清掃工作，并保持清潔環境。

4．教學6S管理要求：

（1）由教務處結合的要求和教學常規要求，負責制定6S管理細則。

（2）任課教師每節課負責責任包干，督促學生執行6S標準，課前提醒，課后檢查，完成清理整頓。

車間現場管理改善提升方案5

企業的現場管理是綜合性較強的管理,對實現均衡、安全、文明生產,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。

2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

4、各車間主任要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

1、嚴格貫徹執行工藝規程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產,否則不得投入生產。

4、嚴格執行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產,嚴禁私自修改。

5、生產線工裝應保持完好。

6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

1、各車間物料或產品應按區域、按類放置,合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內各種物品要擺放整齊。

3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產品要輕拿輕放,保證產品外觀完好。

4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。

5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。

6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛生。

1、各車間的設備應指定專人管理。

2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養。

3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養好。四會即:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

1、嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。

3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。

4、各車間區域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。

6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,物料不按規定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。

1、嚴格執行各項安全操作規程。

2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。

3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業。

4、經常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。

5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執行安全生產,防止生產工作中安全事故的發生。

6、發生事故按有關規定及程序及時上報。

車間現場管理改善提升方案6

為規范項目部環境保護管理，依據《北京市建設工程施工現場環境保護標準》（京建施[2003]3號）北京市《綠色施工管理規程》（BB11/513—2008）有關環境保護規定，制定本方案。

一、工程概況

6號線二期工程線路全長12.395km，全部為地下線，共設車站7座（物資學院站、北關站、新華大街站、玉帶河大街站、郝家府站、東部新城站、東小營站），其中換乘站2座，北關站與R1線換乘、新華大街站與S6線換乘。平均站間距1826m，最大站間距2583m，為物資學院站至北關站區間。本標段為全段第17合同段主要包括東小營站及東小營站至終點區間兩個單位工程。

東小營站車站為地下二層島式車站，含出入線及遠期預留延長線，車站長523.5m，有效站臺長158m，車站寬度為20.8m，站臺寬度為12m。車站主體覆土約2.2m～3.5m，站中心里程為K42+950，采用明挖法施工，車站向西連接東部新城站；向東連接東小營車輛段，出入線區間均采用明挖法施工。車站附屬結構現階段實施3個風道、4個出入口及3個安全出口，均采用明挖法施工。遠期預留3個出入口。

二、編制依據

1、《中華人民共和國安全生產法》；

2、《生產安全事故報告和調查處理條例》；

3、《中華人民共和國建筑法》；

4、《建設工程安全生產管理條例》

5、《重特大風險/重要環境因素及其控制計劃清單》

6、建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01-83-2003

7、《建設工程安全生產管理條例》；

三、管理職責

1、建立項目部環境保護保證體系，明確管理責任，對環境保護工作統一管理。

2、項目部工程科負責環境保護具體管理工作。負責制定管理制度，明確揚塵、水污染、噪聲污染的控制措施。負責對環境保護工作的日常檢查和定期檢查，建立管理資料。

3、加強宣傳教育，提高職工（勞務隊）意識，對各級管理人員、勞務隊負責人、分包單位負責人進行環境保護管理應知應會的考核。

4、項目部其他管理部門圍繞環境保護管理相關工作，認真落實責任，主動做好工作。

5、項目部所屬各分部、分包工程單位應在項目部的統一管理下，認真做好主管范圍內的環境保護工作。

6、項目部主動接受政府主管部門、集團公司、公司的監督、檢查管理。

四、揚塵污染控制

1、施工現場采用不低于1.8m的硬質圍檔或磚砌圍墻進行圍檔。市政基礎設施工程因特殊情況不能圍檔的，采取隔擋措施。

2、從事土方、渣土和施工垃圾的運輸，必須使用密閉式運輸車輛。施工現場出入口處設置沖洗車輛的設施，工地出入口設置防止車輛帶泥砂出場的設施（洗車池）。不得將泥沙帶出現場。

3、施工現場辦公區和生活區的裸露場地進行綠化、美化工作，改善施工現場環境。

4、現場主要道路應采用焦渣、砂石等措施進行硬化處理，料具場地必須平整夯實。各種施工機械、車輛在現場要限速行駛。

5、現場料具存放整齊，易產生揚塵的細粒材料采取入庫或嚴密遮蓋措施存放。

6、現場攪拌站應設置噴霧除塵裝置，搭設封閉式攪拌機棚（房）。

7、對工程澆筑剩余的預拌混凝土要進行妥善再利用，嚴禁隨意丟棄。

8、土方盡量集中堆放；集中堆放的土方采取覆蓋、固化、綠化等措施。

10、施工現場設立垃圾站，對各種施工垃圾和廢料及時集中、分揀、回收、清運；生活區設置垃圾箱（桶）集中存放生活垃圾，并及時清運。清運過程中應采取防止遺撒的措施。

11、成立保潔隊，配備灑水車等工器具，對現場主要道路、辦公區等易產生揚塵或對揚塵控制要求嚴格的部位每日堅持1~2次的灑水、清潔。

12、遇有四級及以上的大風天氣，應停止土方作業。

13、現場的使用的各種茶爐、炊灶以及冬季取暖爐火，必須使用清潔燃料。

14、施工現場所產生的各種廢渣（含生活垃圾）應按環保、環衛部門的要求運送到固定地點處置，嚴禁隨意隨地拋扔而污染環境。

五、水土污染控制

1、各種施工廢水、廢渣及生活垃圾，嚴禁未經處理隨意排入城市排水設施及河道等天然水系。

2、各種施工廢水以及施工降水所抽取的地下水，不得排放到道路、街道；未經允許，不得隨意排入農田。

3、攪拌站前臺及運輸車輛清洗處設置沉淀池，確保清洗攪拌機和運輸車輛的污水在正式排放前進行沉淀處理。

4、食堂污水排放處應設置粗隔柵、隔油池，確保食堂污水在正式排放前進行隔渣、隔油處理。

5、施工現場各種水源應采取防污染措施。

6、油料存放必須有防泄漏的措施，防止產生污染。

7、結合雨季防汛工作，對易產生水污染的油料庫、水泥庫等部位，確保其周邊排水通暢，防雨、防泄、防溢流措施可靠。

8、施工現場使用環保廁所采用微生物和可進行酸堿綜合處理的設備技術處理，定期委托清運單位及時清理。清運單位須持有廢棄物銷納資質和經營運輸證。

9、施工現場加強管理，統籌安排，盡量減少各種廢水的產生，盡量增加廢水的有效再利用。

六、噪聲污染控制

1、從噪聲傳播途徑、噪聲源入手，減輕噪聲對施工場地外的影響。切斷施工噪聲的傳播途徑，可隊對施工現場采取遮擋、封閉、綠化等吸聲、隔聲措施，從噪聲源減少噪聲。

2、施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增加全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

3、盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械（如：攪拌機、調直機、電鋸、電刨、砂輪機等）要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。

4、合理規劃強噪聲作業點對生活區、辦公區居民集中區的方位和距離，或在高頻定向傳播方位設置具有良好吸聲性能和吸聲結構的隔離設施。

5、施工車輛、機械在施工現場不得隨意鳴笛；途經辦公區、生活區等噪聲敏感區域時，禁止鳴笛。

6、從事強噪聲作業的人員，應使用防噪聲傷害的勞保用品。

7、在城市的噪聲敏感區域內，夜間不得進行產生噪聲污染的施工作業。確因工藝需要或其它特殊原因，必須在當日22時至次日6時施工的，應經當地有關主管部門的批準；同時，做好周邊居民的工作。

8、加強施工現場環境噪聲的長期監測，項目部主管部門采取專人監測、管理的原則，根據要求，凡超過《施工場界噪聲限值》標準的，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。

9、施工噪聲限值表：

七、廢氣排放控制

1、項目部定期對施工現場車輛、機械設備進行維護保養，保證其良好的運行狀態。采取選用清潔燃油、代用燃料或安裝尾氣凈化裝置和高效燃料添加劑等，保證車輛、機械排氣達標。

2、砼外加劑測試，符合現行國家標準《混凝土外加劑中釋放氨的限量》（GB18588—2001）的規定。

八、施工固體廢棄物控制

1、項目部在施在施工組織設計中，對可能遺留在現場地下的固體廢棄物，應采取科技措施，盡量避免減少地下的固體廢棄物的產生。

2、對建筑垃圾如：渣土、散落砂漿、砼、剔鑿產生的磚石和混凝土碎塊、打樁截下的鋼筋混凝土樁頭、金屬、各種包裝材料和其他廢棄物等，進行分類處理，將其中能直接再利用或可再生的材料進行分類回收、再利用。

九、違規處罰

對下列違法、違規的分部、分包工程人員根據情節給與罰款處理。

1、凡形成嚴重違章、重大隱患的，對負有直接責任者給予經濟處罰200–1000元；對負有管理責任者給予經濟處罰100—500元。

2、對存在嚴重違章、重大隱患的分部、分包工程單位處罰10000–20000元。

3、凡形成違章、隱患的，對負有直接責任者給予經濟處罰100-500元；對負有管理責任者給予經濟處罰50–300元。

4、對存在違章、隱患的分部、分包工程單位處罰2000–10000元。

十、凡有下列問題之一為嚴重違章、重大隱患

1、施工組織設計中未編制防治揚塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環境的措施。

2、施工現場未有建立環境保護體系。

3、由于施工現場未采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，致使施工現場泥濘，揚塵。

4、水泥和其他以飛揚的細顆粒材料在存放，使用過程中未采取有效的措施防止揚塵。

5、道路施工銑刨作業時，未采取沖洗等措施控制揚塵污染。

6、規劃市區的施工現場，砼澆筑量超過11立方米未使用預拌砼。

7、攪拌機前臺、砼運輸車清洗處未設置沉淀池，廢水流入污水管網。

8、現場存放油料，對存放庫房未采取防滲漏處理，存儲使用措施。

9、市區范圍內施工可能產生噪聲污染的，未按規定向工程所在地環保部門進行申報。

10、確需在22時至次日6時期間進行夜間施工的，未在施工前到工程所在地建設行政部門提出申請。

11、其它有關嚴重違規。

十一、凡有下列問題為違章、隱患

1、施工現場遇有四級風以上的天氣進行土方回填、轉運以及其他可能產生揚塵的施工。

2、施工現場未有配備相應的灑水設施，及時灑水減少揚塵污染。

3、施工現場沒有設置密封式垃圾站，施工垃圾同生活垃圾混放，不能按規定及時清運銷納。

4、施工現場屯放的土方未采取覆蓋或固化等措施。

5、土方、渣土、和施工垃圾運輸使用未封閉式車輛運輸，施工現場出入口處未設置防止將泥沙帶出的沖洗設施。

6、施工現場設置的攪拌機棚未有封閉，沒有配備降塵防塵裝置。

7、施工現場使用的熱水爐，炊事爐、取暖爐使用非清潔燃料。施工機械尾氣排放不符合環保要求。

8、施工現場食堂未設置隔油池。食堂隔油池未設專人定期清理。

9、施工現場未按規定定期對噪聲值進行檢測。夜間施工未采取減少噪音的措施。

10、夜間施工未采取減少噪音的措施（隔音布、低噪音振搗棒等）。

11、其它有關管理違規。

車間現場管理改善提升方案7

為進一步提升工作效率、改善工作環境，扎實推進精益管理，北京市煙草專賣局（公司）印發《北京市局（公司）機關6S管理實施方案》（以下簡稱方案），進一步夯實管理基礎，提升企業精益管理水平。

全面落實“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”的6S管理要求是市局（公司）全面推進精益管理的重要部署，是國家局精益管理評價內容之一。實施6S管理的目標要求是在30秒內找到本人所在區域內的任一所需物品，創建一個整潔、干凈、舒適、安全的工作環境。從短期來看，全面實施6S管理能夠有效提升工作效率、改善工作環境。從長期來看，能夠有效激發員工精益管理和創新意識，塑造良好的企業形象，提升員工職業素養。

方案要求，機關全體干部職工要全員參與，全面劃分責任區，實現30秒內找到本人所在區域內的任一所需物品，創建一個整潔、干凈、舒適、安全的工作環境。持續推進、形成常態，實現工作效率的不斷提升和工作環境的不斷改善。

一是各部門要高度重視，充分認識全面落實6S管理要求的目的意義。要按照領導負責、全員參與的原則，確保全員充分理解6S管理的知識和方法。通過領導身體力行、企管人員帶頭，促進全員形成6S思想和行為自覺，落實好6S管理的各項要求。

二是請各部門于4月10日前，綜合改善難易、效果明顯、帶動性強等因素選定樣板區并反饋綜合計劃處（企管辦），企管工作聯絡員責任區優先。樣板區應在4月底前完成整理、整頓、清掃、安全階段任務，留有改善前后現場對比照片。綜合計劃處（企管辦）將匯總樣板區情況，進行分享展示，示范引領全員6S實施。

三是要把6S管理作為夯實企業管理基礎的重要抓手持續推進，加強自我管理和日常檢查，及時發現和解決6S推進過程中出現的問題，按照“人人依規行事、養成良好習慣”的6S素養階段要求，使之成為每個人、每一天、每件事的自覺實踐。

車間現場管理改善提升方案8

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領導請假，得到批準后方可能離開。

3、禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

4、未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

5、嚴禁將消防器材挪為他用。

6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。

7、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

8、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

9、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

10、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導安排或工作分配。

12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

13、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

14、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

15、提倡節約，生產現場嚴禁水、電浪費現象。

16、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定。

17、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

4、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

6、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

7、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

8、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

9、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

10、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

11、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

12、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

車間現場管理改善提升方案9

第一條生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的`標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。

7、文明裝車，堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，

第五條設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養，每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

車間現場管理改善提升方案10

現場管理指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素進行合理有效的計劃、組織、協調、控制、和檢測，使處于良好的結合狀態，推進現場管理是促進企業觀念轉型、管理轉型，提升管理水平的重要抓手，為積極響應集團公司現場管理活動年，認真落實現場管理工作，結合我指揮中心實際情況，試制定如下實施方案：

為加強實施力度成立領導組，組成人員名單如下：

組長：杜建平

副組長：田海濤辛偉李廣錚劉春希羅斗斗

成員：張衛龍宋海生許海燕翟建平程小宇楊小燕馮世娟

一、指導思想

以“五個轉型，三大跨越”發展戰略為統領，以“加強現場管理、推動企業轉型”為主題，按照“認真務實、立說立行、團結奮斗”的要求，推動現場管理水平提高改善我單位外在形象。

二、目標要求

創造簡潔、明快、干凈、布局合理的工作環境，打造優秀團隊，培養作風過硬，意志堅定頑強的優秀團體。形成干練、穩定的工作習慣，實現管理創新，技術創新，推進安全生產，打造設施完善、制度完善、管理科學的安全生產主體。

1、整理的實施要點

明確原則，大膽清除無用品。將工作場所的物品分為有用和不用的清除無用的物品，騰出空間，以便充分的利用空間，創造清爽的工作環境。

2、整頓的要點

把必要的東西留下來，依照規定的位置整齊擺放加以標示，實行三定原則：定物、定位、定量，使工作場所一目了然，減少或消除尋找物品的時間，創造整齊整潔的環境，合理的決定物品的保管方法和布局，徹底實施定點、定位存放管理。

3、清掃的實施要點

將工作場所內看到見看不見的地方清掃干凈保持干凈整潔，保持儀器的設備精度、穩定性。創造清潔的工作場所，對區域設備實行責任到人，無責任盲區，實現無垃圾化，無污垢化。

4、清潔的實施要點

保持整理整頓清掃取得的成果，保持場所，設備的清潔，時異常現象顯現化，做到異常時的對策辦法可視化。

5、素養的實施要點

使每位員工都養成良好的生活和工作習慣，自覺遵守規章制度，工作積極主動。營造團隊精神，強化人與人之間的相互信賴關系，強化對員工的教育，加強員工之間的溝通。

6、安全的實施要點

對工作所需的物品，做到不丟失、不遺漏，不損壞，數據報表等隨時保存，定期整理，接收和下發的文件專人管理。特別時機器內的東西：包括各種文件，數據，應用軟件等，要定期備份，定期檢查，做到安全可靠，隨時能用。

7、節約的實施要點

平時用東西區分要和不要，重要不重要，合理規范各工作環節的工作流程，做到合理的分配利用物品、人力、時間、空間，物盡其用，條理清晰，不忙不亂，井然有序。

三、實施步驟和時間

1、強化宣傳，加強學習，轉化思想，提高全體員工的認知水平（5月20日-6月1日）這一時期單位定期組織學習，分發材料專人講解，做到人人皆知，使員工深入理解，讓現場管理深入人心。

2、建立健全崗位責任制（6月1日-6月10日）做到分工明確，責任到人，劃分責任區，健全各工種之間的聯系分工協作秩序任務。

3、制定管理制度，管理標準和技術標準。（6月1日-6月10日）制定健全各種規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、統計臺帳等。

4、規范日常行為，建立完善日常工作流程。（6月10日-6月20日）杜絕臟、亂、差，保持地面臺面無雜物，門窗干凈明亮，空氣清新，做到紀律嚴明，有條不紊。

5、制度考核檢查制度，定期評比，保障長期穩定有效的執行。（6月10日-6月20日）獎優罰劣，條例分明，不合格班組個人，實行紅牌管理，限期整改，杜絕不好意思現象。

四、成績考核推進穩固現場管理經驗制度

建立長效機制，實行年考核，月考核，周考核制度，在現場管理活動中發現和推出拔尖人員，授予榮譽稱號，或給予一定的獎勵，選擇發現優秀班組，總結經驗，實行以點帶面，全面提升的步驟。

車間現場管理改善提升方案11

深圳市新鋒電子有限公司生產車間5s管理實施方案

5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養等5個項目。5s現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識：

(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結果會在業界擴大企業的聲譽和銷路，增強企業的市場競爭力；而整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。

(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。

(3)能提高工作效率降低消耗。降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

(4)人們正確地執行已經規定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作開展。

(5)“人造環境，環境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛生死角）、清掃、素養（潛移默化，提升素養）的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人、社會人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。

總的來說，推行5s現場管理對于塑造企業形象、降低成本、準時交貨、生產安全、高度標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮著巨大的作用。為進一步規范公司現場管理及培養員工良好的工作習慣，調動員工的積極性，同時促進公司各項工作的順利進行，特擬定該方案。

一、目標

通過5s工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節約盛行的現場管理風氣，提高員工的整體素質。

二、適用范圍

本制度適用于本公司各生產班組和貨倉及各生產活動區域的管理。

三、5s小組

組長：沈浩

組員：賴美玲譚海軍胡廣紅阮俊謀督導：李煥林何維國職責：

1、負責對5s活動的實施指導工作。

2、負責對員工5s知識的宣傳和培訓工作。

3、對實施5s管理制定計劃和方案。

4、負責全程計劃、執行和管制，追蹤5s糾正預防措施的執行。

5、5s小組確定每階段5s實施重點，督促和評價各班組的5s實施情況。

6、5s小組不定期的對生產車間進行5s考核，并公布結果。

四、5s實施階段計劃

五、5s實施具體內容

<一>現場5s管理目標

整理、整頓的目標：有物必有位，有位必有類，有類必有標識；清掃、清潔的目標：現場無灰塵，工作臺面要整潔漂亮；

素養的目標：員工在此安心工作，快樂生活。每個人都成為現場管理的優秀員工

<二>5s管理標準

整理：嚴格區分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西目的：

1、騰出空間，靈活運用

2、防止誤用，誤送

3、塑造清爽的工作場所

要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數量，有效標識

目的：1、工作場所一目了然

2、清除找尋物品的時間

3、整整齊齊，井然有序的工作環境

4、清除過多的積壓物品

要求：

1、清潔用具用完后應放入指定場所

2、各種貨架大放置處要有明確標志

3、工具架應有標識，各種工具應都有標識，并放置在指定區域

4、物品和成品的堆放高度應作出規定

5、成品上應有標明品名、數量等，在擺放過程中有標識的一面應放置在面對人的一側

6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應在指定標志場所放置

7、成品、不良品、返修品、報廢品應放置在指定區域，并做出明確標識等清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗

目的：

1、穩定品質

2、減少企業損害

要求：

1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物

2、墻角、地盤、設備下應為重點清掃區域

3、設備、工作臺面無油污、灰塵等

清潔：將上面的整理、整頓、清掃實施的做法，制度化、規范化維持結果

要求：

1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應保持清潔

2、地面應定時清掃，保持無雜物，無油污

3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應整齊干凈，并按規定穿戴

4、按時上下班，按時打卡，不遲到、早退，不曠工

5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好

6、待人要講禮貌、要尊重別人

7、上班時間不準進食，如早餐、零食等

8、應該注意好良好的個人衛生

素養：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為自我管理的優秀員工

要求：

1、各負責領導要對員工進行督導，養成良好的工作習慣

2、全員對自己應做的事，應自覺行動3、努力提高自我修養，保持良好的精神風貌

4、全員要養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風

六、5s檢查要點

1、物料架、工具架等是否正確使用與清理；

2、作業臺是否整潔；

3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；

4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；

5、私人用品等是否定位放置；

6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放；

7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識；

8、作業場所是否予以劃分，并標識場所名稱；

9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；

10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊；

11、通道、走道是否通暢，通道內是否擺放物品；

12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離；

13、易燃品是否定位擺放并能隔離；

14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊；

15、制動開關有無設置隔離欄；

16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除；

17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理；

18、地上、作業區的油污有無清掃；

19、垃圾箱、桶內外是否清掃干凈；

車間現場管理改善提升方案12

規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍

適合于企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。

1.各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時。

1.嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后方可用于生產。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

8.生產部應建立模具及工裝臺賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

1.定制管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。2.勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品。

6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6.嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

其中三好：管好、用好、保養好。

四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

1.各部門必須按規定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業工程科將強制收回。

2.工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放。3.做好工具柜的標識：

（1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。

（2）工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。4.工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。

5.工具柜內物品必須進行“形跡管理”。

6.工具柜表面及柜內保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。

7.工位器具組在制作新工具柜時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應對其改造。

8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。

9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結果報工業工程科。

11.工業工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。

1.各部門必須按規定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。

2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具。

3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。

4.做好工位器具的標識：

（1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。

（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。

5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現場5s帶來影響的，必須改善或報廢。

6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。

7.多余的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場

車間現場管理改善提升方案13

為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

1、車間人員上崗前確保安全防護措施（安全些、護目鏡、手套等）到位后方可上崗維修作業。各班組組長負責每天班前檢查各自小組防護措施。

2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶公司胸卡，并保持儀容整潔，工裝趕緊整潔，。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間、衛生間等公共場所整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術，每周一大掃除時對自己包干區滅火器進行清潔。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統一工作安排。

11、生產工作必須憑派工單進行。禁止隨意擴大、縮小派工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間嚴禁在車間用手機玩游戲、看小說做與工作無關的事情；屬工作問題，經相關主管同意后方可進行。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間主管同意下為客戶解答。

車間現場管理改善提升方案14

為了使公司的效益，員工的素質進一步地提高，同時也為了使生產現場管理更加地規范，以下我用最基本的企業5s管理辦法來淺談一下我對企業的以下整改計劃。

首先所謂5s就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個詞。其中五個詞的第一個日語發音都是s打頭，所以稱5s。

1s整理：將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的`第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。效率和安全始于整理！

2s整頓：對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。生產現場應劃分規定區域，在規定的區域內有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規范化放置，以達到一目了然的效果。

3s清掃：現場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產出優質產品，因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發生，劃分每個員工的相應負責清潔區域，保持自己所負責區域的干凈整潔，使員工在一個舒適的工作環境下工作，以提高工作效率并保證產品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產品的報廢率和反修率從而節約公司生產成本，提高經濟效益。

4s清潔：整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。將上面的3s制度化、規范化，貫徹執行及維持提升，并長久地保持下去，養成良好的習慣，做到地上看不到任何不利于生產的物品。

5s素養：開展5s容易，但長時間的維持必須靠素養的提升，因此提高全員文明禮貌水準。素養即努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5s”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。依規定行事，培養積極進取的精神。通過培養員工的良好工作習慣，完善規章制度，培養員工的責任心，激發員工熱情，人造環境，環境利人，通過推動5s，可以使企業文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產生信任，凈化人們的心靈，樹立一種企業文化。

針對我車間臟亂差，特別是各種物品的擺放混亂，員工生產紀律松散，從而導致的工作效率低下，產品的反工率報廢率居高，生產成本的增加，影響企業生產效益和長久地可持續健康發展。我希望通過以上5點要求來從新規劃整頓我車間，同時也需要各領導和部門及員的配合和支持，通過大家的努力，使生產現場得到一個全面的改觀：地上看不到任何不利于生產的物品，各類生產必須品在規定的區域擺放整齊一目了然，員工工作積極，氣氛和諧。以上是最基本的第一步，我希望我們一步一個腳印，踏實長久的堅持下去，做到真正意義上的5s，以從根本上降低企業的生產成本、提高企業生產效益。

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